Alliance platine sans soudure. Fidelis 6 mm numéro 9 1/2

Text_2

Nos alliages de métaux précieux étant  » plastiques  » voici comment il est possible sans difficulté particulière de fabriquer des anneaux sans aucune soudure. À partir d’une rondelle qui sera déformée par des pressions diverses, internes et externes, en prenant soin de la recuire chaque fois que nécessaire, il ne sera absolument pas utile de se servir d’un marteau pour arriver à la perfection. Tout artisan qui le voudra arrivera à cette perfection et personne, pas même une grande entreprise ne pourrait arriver à faire mieux.

Lingot de départ ( dessus )

Les lingots de platine ne sont pas fabriqués via une lingotière, comme il est courant de le faire avec l'argent 925/1000 et avec l'or 18 K. Il est absolument nécessaire d'utiliser un chalumeau oxhydrique pour fondre cette masse de platine ( 42.80 grammes ) simplement posée sur la partie plate d'un creuset dont le centre aura été très légèrement creusée.

Lingot de départ ( dessous )

Le dessous du lingot lors de la première fonte n'étant jamais parfaitement régulier, je le retourne donc pour refondre sa surface et me retrouver cette fois avec une forme telle une grosse lentille.

Martelé à 39/10 mm

Avant de passer au laminage, il est important de marteler le lingot avec une masse ( de trois à quatre livres ) sur une surface d'acier, tel une enclume ou plaque d'acier de 38 mm d'épaisseur et de 40 centimètres de diamètre, le tout posé sur un billot de bois monté sur roulette. Ce martelage a comme objectif de diminuer au moins de moitié l'épaisseur de départ du lingot de sorte une fois recuit pouvoir passer au laminage. Sans cette opération de martelage ( identique pour les lingots de palladium ) , le risque est grand que le plané obtenu ne soit pas de qualité et de résistance homogène.

Laminé à 22/10 mm

Dans un premier temps j'ai laminé cette masse martelé à environ 30 /10 mm puis une fois recuite de nouveau laminé à angle droit du premier laminage à 22/10 mm. Ainsi j'ai obtenue une surface plus ou moins ronde ( 33 X 38 mm ) qui me permettra de tracer bien au centre la future rondelle à découper.

Recuire avant de tracer la rondelle

Avant de découper dans un plané quelque forme que ce soit, il vaut toujours mieux recuire un plané, de sorte à ce que les tenions accumulées par les efforts mécaniques précédents puissent toutes disparaître. Cette opération de recuit devant être impérativement faite à chaque fois qu'il doit être ajouté de nouvelles tensions mécaniques lors d'une nouvelle étape de travail.

Traçage de la rondelle

Pour que le compas puisse laisser une trace bien net sur le plané il est préférable de poinçonner le centre soit avec un pointeau à centrer soit encore avec un pointeau automatique.

Percer avec un foret aiguille fabriqué maison

Les forets aiguilles sont très facile à fabriquer ( moins de 60 secondes ) à partir d'une simple aiguille à coudre en acier trempé, aiguisée de quatre faces sur une pierre India extra fine. J'explique cette technique dans cet article de mon site internet sur les nombreux usages des aiguilles à coudre:

http://zimmermann-quebec.com/article-outils-2/

Découpe du centre de la future rondelle

Avec une scie 3/0 ( de marque '' Sierra Jeweler's Saw Blades for Platinum '' acheté chez Contenti USA ) je découpe en premier le centre de la rondelle. À remarquer la régularité de la trace brut laissée par la scie. Je me permet de montrer cet exemple de découpage, car bien souvent de nombreux apprentis ont un certain mal à maîtriser ainsi le découpage.

Découpage extérieur de la rondelle

Première déformation de la rondelle

Deuxième déformation de la rondelle

Troisième déformation via la machine à agrandir les alliances

Gros plan

Compression du plus grand diamètre

Gros plan

Objectif premier atteint

Premier émerisage de l'intérieur de l'anneau

Grande importance du chanfrein avant de limer le dessus

Premiers coups de lime à angle droit

Mise à plat à la lime douce

Casser les angles intérieur et extérieur

Polissage

Conclusion