En tapant  » Ramolayé  » sur Google, du moins aujourd’hui, il n’y a que trente-trois références, c’est vous dire, aux travers des milliards de pages disponibles sur internet, à quel point ce mot est peu utilisé.

C’est à l’école BJO de Paris que j’en ai entendu parler pour la première fois. Cette technique m’a séduite tout de suite, car elle permet avec une simple échoppe en acier, de faire comprendre l’intention d’un dessin en jouant sur l’épaisseur du métal. En creusant par endroit, on fait se croiser des lignes et se superposer des surfaces un peu comme le fait le peintre sur sa toile se servant des lignes, des couleurs, de la lumière et des ombres.

Lignes et mouvements, fleurs, ornementations et motifs de tous genres se lisent facilement sur les surfaces travaillées. En plus de la gravure et du repercé, le ramolayé donne à l’artisan bijoutier une grande liberté d’exécution.

Ce pendentif fait avec l’or de la cliente et de son diamant de 61/100 ct de carat serti clos, utilise donc le ramolayé pour que ses lignes s’entrecroisent comme un panier.

Ce bijou sera fabriqué avec six pièces, 1) la ligne extérieure, 2) la plaque ajourée et ramolayée, 3) la sertissure du diamant, 4) l’anneau soudé sur le haut du pendentif, 5) la bélière et 6) une partie d’anneau à l’intérieure de la bélière.

J’ai décidé avec ce site internet de rendre public tous les aspects de mon travail d’artisan, par contre si mes écrits étaient utilisés pour fin d’enseignement, je demande d’en nommer très clairement l’auteur. Il me fera aussi grand plaisir de répondre à toutes questions permettant de préciser un peu plus mes propos pour faire encore mieux comprendre les aspects et nuances de ces techniques.

Utiliser une quantité de métal imposée oblige à faire attention aux étapes de préparation de la matière d'œuvre. En général dans un cas comme celui-ci je préfère, à partir d'un premier lingot, découper dans un plané de 12/10 mm la plus grande surface nécessaire au projet. Ensuite en laminant encore un peu le métal à 7/10 mm, découper la deuxième pièce, la rondelle pour faire la sertissure sans soudure qui sertira le diamant. Et avec un troisième lingot, tréfiler le tout pour faire du fil rond. En laminant un morceau de ce fil rond, faire une bélière, et faire des anneaux ronds en continuant de tirer le fil plus petit à 8/10 mm en le tournant sur un mandrin de 9/10 mm fort.

Une sertissure sans soudure est faite d'une seule pièce, à partir d'une rondelle qui sera emboutie et mise en forme en la poussant dans les trous de plus en plus petits d'une filière, pour en arriver au diamètre recherché, ici ce sera, pour une pierre de 55/10 mm de diamètre, une sertissure de 63/10 mm de diamètre, ce qui donne 4/10 mm de millimètre tout autour pour sertir.

La sertissure est prête, parfaitement droite et sans soudure, donc sans surprise au moment du sertissage. Le métal laminé et sans soudure permet de faire un sertissage fort et très régulier.

Le fil rond a été laminé pour préparer la ligne extérieure du pendentif, cette ligne plutôt fine de face sera plus haute de profil et donnera ainsi de la solidité au bijou sans nuire à son esthétique tel que prévu sur le croquis. Pour y ajuster le diamant, la sertissure a été fraisée à main levée avec une fraise cylindre de 22/10 mm. Avec l'habitude, ce travail n'est pas très long et garantie un ajustage parfait de la pierre. Et surtout rien n'égale la qualité de cette sertissure en métal laminé sans soudure, la chose est simple même si rarement pratiquée, je pense que l'effort en vaut largement la peine car le sertissage se fera toujours sans soucis et sera de toute beauté.

La première mise en forme de la bande extérieure se fait simplement sur la partie d'un triboulet dont le diamètre est identique à la rondeur du bas du pendentif, le fil a auparavant été recuit pour se plier le plus régulièrement et le plus facilement possible.

En mettant à l'envers une pierre dans sa sertissure, je vérifie souvent la précision de l'ajustage de cette pierre en examinant à la loupe comment elle descend dans la sertissure, je trouve ainsi plus facilement où je dois encore enlever du métal pour que la pierre soit exactement à la bonne place et prête à sertir quand le bijou sera fini. L'ajustage de la ligne extérieure se poursuit à la main, en se servant de la longueur comme levier et produire une courbe qui épousera, pour longtemps j'espère....je m'égare....la forme de base du pendentif.

Pour avoir un ajustage le plus parfait possible, je compte toujours sur une petite élasticité de la bande extérieure en poussant avec une pièce de bois et un peu au marteau la forme intérieure. Meilleur est l'ajustage de cette étape, meilleur sera le contact des lignes découpées avec la ligne extérieure et la soudure en sera plus discrète et plus facile.

Pour ajuster la sertissure au centre du pendentif, et bien au centre, il faut tracer légèrement avec une aiguille à coudre une fine ligne du haut en bas du pendentif pour servir de repère dans le découpage du cercle de la sertissure. L'ajustage final de ce trou rond se fait avec du papier d'émeri entouré sur une tige conique en acier, un peu comme si l'on disposait d'une lime du diamètre exacte de la sertissure à ajuster. Un petit peu de patience et le tour est joué.

Pour le plaisir du coup d'œil mais aussi et surtout pour vérifier que le travail progresse sans surprise, il est important de toujours bien regarder son travail, l'observation de l'ensemble, dans les trois dimensions de l'espace permets d'avoir bien en tête la pièce en cours de création.

L'encre de Chine en bijouterie-joaillerie est un classique et un incontournable, simple et très efficace. Une plume fine en acier pour dessiner et une aiguille à coudre montée sur un roule-goupille pour rectifier les excès d'encre sur la surface du bijou. Pour une plus grande aisance et une meilleure vision, je pose souvent la pièce à dessiner sur un bouchon de plastique avec ce genre de produit collant bleu ou blanc, pour pouvoir ainsi dessiner sans que mes doigts touchent à la pièce.

Reste maintenant à passer un vernis à ongle incolore et à séchage rapide sur l'encre de Chine pour en protéger le dessin noir qui représente l'objectif conforme au dessin ou croquis.

Avec un foret aiguille en acier, je perce les cinq trous et je passe au premier découpage avec une scie 3/0. Ce premier découpage doit être fait au plus près mais sans trop, car après recuit et le dessin disparu, il faudra, à l'œil cette fois, continuer un deuxième découpage, dessus et dessous, le plus beau et parfait possible. J'aime beaucoup le travail de la scie, beaucoup de précision, pas trop d'effort et le plaisir de voir le résultat progresser sous mes yeux. Vous connaissez ce sentiment, il suffit de faire une chose soi-même par amour, avec fierté et la certitude d'être utile à l'un de nos semblables.

Neuf soudures plus tard, il restera à polir le pendentif et sertir le diamant, en prenant soin de bien orienter le diamant, ce que l'on appelle en joaillerie la mise en croix. Ce travail aura pris en tout largement une bonne douzaine d'heure, voir un peu plus....car quand on aime on ne compte pas. Le plus important étant d'arriver à l'objectif proposé.

Je fais certainement à l'occasion quelques fautes de français, mais je prends de plus en plus de plaisir à montrer et expliquer mon travail. Vous avez des questions sur un petit détail de la fabrication, ou une astuce technique à me proposer ? Sautez sur votre ordinateur et écrivez-moi. En attendant, je vous souhaite de la création en vous et autour de vous avec du calme et de la gentillesse.....c'est plus facile. Belle journée à toutes et tous. Michel Zimmermann Artisan Bijoutier-Joaillier Québec 12 novembre 2007